液堿加藥裝置廠家加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。

流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

液堿加藥裝置廠家全自動加藥裝置的研發(fā)是為了提高其工作效率，主要應用在生產(chǎn)行業(yè)中，隨著產(chǎn)品的不斷改進越來越多的設備在加藥過程中可以使用全自動加藥裝置，全自動加藥裝置已被廣泛的應用到各個生產(chǎn)領域。全自動加藥裝置通過電控系統(tǒng)中的彩色觸摸屏輸入濃縮池中物料的日處理量、處理濃度，系統(tǒng)可以實現(xiàn)絮凝劑添加的自動調(diào)節(jié)，即根據(jù)濃縮池中物料的固體含量。

自動調(diào)整加藥量，從而使絮凝劑的制備、添加、調(diào)節(jié)*自動化，從根本上避免了人為操作的隨意性和不準確性。全自動加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因為不同，所有它容易發(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點，下面就給大家介紹一下設備損壞的原因。藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。