PO40數(shù)控機床紅外線測頭是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發(fā)機床測頭，具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強等特點。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車銑復(fù)合加工中心。使用機床測頭，可以輕松實現(xiàn)找正定位、分中、在機測量，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品特點 

• 紅外調(diào)制傳輸 

設(shè)計的紅外調(diào)制傳輸功能，抗雜光干擾能力強。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°，Z方向覆蓋角度±85°，直線傳輸距離可達5m（標(biāo)準(zhǔn)功耗）。

• 高重復(fù)精度、超長壽命： 

2δ<1.0 μm，觸發(fā)壽命超過1000萬次。

多種開啟/關(guān)閉方式 

默認(rèn)使用M代碼開啟/關(guān)閉測頭。當(dāng)機床端口未準(zhǔn)備好時，也可使用接收器自動開啟及測頭延時關(guān)閉功能。

• 高電池壽命 

特殊的低功耗設(shè)計，保證電池可連續(xù)使用150小時（5%的使用率下使用90天以上），當(dāng)選擇低功率模式時，電池壽命更長。

• 直觀的測頭診斷指示燈 

提供喚醒/關(guān)閉、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息，判定測頭當(dāng)前狀態(tài)，使用更方便，安全性更高。

• 使用兼容性 

與主流產(chǎn)品用法相同，方便客戶使用。

• 測頭密封 

復(fù)合IPX8，適應(yīng)于各種惡劣的機床加工環(huán)境。

3D測量軟件 

可與中圖在機測量軟件配合使用，自動生成測量程序，提供3D測量數(shù)據(jù)及分析報告。

使用機床測頭在線測量的益處

1.縮短加工時間

無需手動找正和脫機檢測，能自動測量、自動記錄、自動校準(zhǔn)。

2.提高加工精度

避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位，快速實現(xiàn)尺寸及位置測量，消除加工精度的分散變化。

3.降低產(chǎn)品廢品率

機床測頭測量過程無需人為介入，不依賴于操作人員的技能，避免了人為誤差，可大幅降低生產(chǎn)過程中的廢品率。

4.降低企業(yè)成本

保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時，批量地高速地生產(chǎn)，使企業(yè)在進行數(shù)控加工時廢品率得到有效控制，并且由于生產(chǎn)周期得到縮短，使得企業(yè)在成本得到了有效的降低。

中圖儀器PO系列數(shù)控機床紅外線測頭有完善的品控流程：擁有獨立完備的品控系統(tǒng)，按照《JB/T 5215-2007 觸發(fā)式傳感器》進行品質(zhì)管控，保證原材料、加工、檢驗、裝配、老化、成品檢驗每一個環(huán)節(jié)滿足品質(zhì)要求；還有精密的測量設(shè)備：擁有重復(fù)性檢測、氣密性檢測、防水檢測、三坐標(biāo)測量、老化測試等優(yōu)良檢測儀器。

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置：設(shè)置工件原點，修正工件坐標(biāo)系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測量：臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4. 位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5. 曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復(fù)雜形狀測量。

6. 序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補。

7. 工件有無判斷。

規(guī)格指標(biāo)

型號：PO40

懇請注意：因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要，本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請諒解。

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