MINIBOOSTER液壓增壓器

MINIBOOSTER液壓增壓器

?一、產(chǎn)品概述?

MINIBOOSTER HC2D-4.0-B-1 是一款基于容積式泵原理的液壓增壓器，通過活塞往復運動將低壓流體轉(zhuǎn)換為高壓輸出，解決液壓系統(tǒng)因泄漏或負載變化導致的壓力衰減問題。其模塊化設計支持集成至現(xiàn)有回路，適用于需要穩(wěn)定高壓的工業(yè)設備與重型機械。

?二、技術亮點?

1. ?核心結(jié)構?

• ?增壓單元?：雙活塞雙作用結(jié)構，對稱力設計減少振動，增壓效率≥85%。

• ?材料適配?：缸體與活塞桿采用硬化不銹鋼，耐受礦物油、HFA/HFB乳化液等介質(zhì)。

• ?密封方案?：聚氨酯（PU）+ PTFE組合密封，壽命周期內(nèi)泄漏率＜0.1mL/h。

2. ?性能參數(shù)?

• ?壓力范圍?：輸入壓力10-250bar，輸出壓力可達1000bar（增壓比4:1）。

• ?流量特性?：低壓側(cè)流量需求0.4L/min，適配常規(guī)齒輪泵或柱塞泵供油。

• ?響應速度?：全行程增壓周期≤0.5秒，滿足動態(tài)負載補償需求。

3. ?兼容性與安裝?

• ?接口標準?：G1/4內(nèi)螺紋接口，兼容SAE法蘭或過渡接頭擴展。

• ?多向安裝?：支持水平、垂直或傾斜安裝，無方向限制。

• ?緊湊尺寸?：外形長度220mm，重量2.3kg，節(jié)省空間便于集成。

4. ?環(huán)境適應性?

• ?溫度范圍?：-20℃~+80℃（介質(zhì)溫度），短期峰值+100℃（＜30分鐘）。

• ?抗污染性?：內(nèi)置10μm過濾網(wǎng)，適應ISO 4406 18/16/13清潔度油液。

?三、應用場景?

• ?機床液壓?：加工中心夾具鎖緊壓力維持、主軸平衡補償。

• ?工程機械?：高空作業(yè)平臺支腿保壓、起重機液壓制動輔助。

• ?船舶系統(tǒng)?：舵機液壓助力、閥門執(zhí)行器壓力增強。

• ?測試設備?：液壓元件耐壓測試、密封性檢測系統(tǒng)增壓。

?四、安裝與調(diào)試?

1. ?回路集成?

• 串聯(lián)于主系統(tǒng)低壓管路，進油口（LP）接泵出口，出油口（HP）接執(zhí)行機構。

• 并聯(lián)溢流閥（建議設定值為輸出壓力1.1倍），防止超壓損壞元件。

• 高壓側(cè)推薦加裝蓄能器，緩沖脈動壓力。

2. ?調(diào)試步驟?

• 空載啟動系統(tǒng)，逐步升壓至額定輸入壓力，觀察增壓器往復頻率。

• 負載測試時，記錄輸入/輸出壓力比值，偏差＞5%需檢查密封或供油流量。

• 連續(xù)運行2小時后復測泄漏量，異常泄漏需更換密封組件。

3. ?維護建議?

• 每500小時檢查過濾器堵塞情況，壓差＞3bar時更換濾芯。

• 每2000小時更換活塞桿密封件（套件編號MB-HC2D-SEAL）。

• 長期停用需排空內(nèi)部介質(zhì)，并注入防銹油保護缸體。

?參數(shù)規(guī)格表?

（注：輸出流量取決于輸入壓力與負載特性，實際值可能低于理論最大值。）

?五、注意事項?

1. 禁止在介質(zhì)含固體顆粒＞25μm或粘度＞160cSt的工況下使用。

2. 安裝時需保證進油口方向與系統(tǒng)供油方向一致，避免反向沖擊。

3. 增壓器需獨立支撐，禁止通過管路承受機械應力。

4. 拆卸維修后重新組裝需按手冊扭矩擰緊接口（進油口25Nm，出油口35Nm）。

該產(chǎn)品適配高壓液壓系統(tǒng)升級改造，提供24個月質(zhì)保，支持定制增壓比、接口規(guī)格及特殊介質(zhì)版本（如磷酸酯液壓油）。

PIZZATOFD 983

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