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摘要自 2014 年 7 月日本加入國際藥品檢查計(jì)劃 (PIC/S) 后2，安斯泰來制藥集團(tuán)根據(jù) EUGMP 附錄 8 的規(guī)定，一直致力于研究如何確保有效的包裝內(nèi)原料鑒定。在 2013 年出版的一期刊物中3，安斯泰來展示了固定拉曼光譜儀 (Raman RXN2 1000) 和便攜式拉曼光譜儀 (TruScan RM) 的實(shí)測結(jié)果。在此基礎(chǔ)上，采用空間位移拉曼光譜(Agilent RapID) 進(jìn)一步研究了對 PIC/S GMP 附錄 8 的合規(guī)性。本文匯總結(jié)果表明，這款儀器能夠鑒定紙袋和不透明聚乙烯袋內(nèi)的材料，這是現(xiàn)有拉曼光譜儀無法做到的。這意味著可在完成驗(yàn)收測試的同時節(jié)省人力，還可以消除取樣時異物和微生物造成污染的風(fēng)險。

前言在正式投入生產(chǎn)前，需要對兩種原料樣品進(jìn)行測試。其中一種樣品需要采用統(tǒng)計(jì)學(xué)選擇方法在若干包裝中采集，用于測試純度等各種質(zhì)量屬性。這一測試旨在評估批次的整體質(zhì)量。另一種樣品需要從每個容器中分別取出，根據(jù)附錄 8 的規(guī)定，通過測試進(jìn)行身份驗(yàn)證。采用原始測試方案時，整體流程復(fù)雜而繁瑣。從倉庫運(yùn)出未開包封的原料、送至取樣室、開封、取樣、重新密封后送回倉庫。Agilent RapID 拉曼光譜系統(tǒng)就是無需開啟包裝取樣，并可在倉庫現(xiàn)場進(jìn)行測試。對于只需進(jìn)行樣品鑒定的包裝，可以采取無需侵入式取樣的檢測方法。此舉可以改進(jìn)工作流程，省去重型貨物的運(yùn)輸必要，而且可以將微生物和異物造成污染的風(fēng)險降為零。

實(shí)驗(yàn)部分日本安斯泰來制藥集團(tuán)決定根據(jù)附錄 8 方法，對新測試方案和舊測試方案的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行對比1。我們選擇工廠使用的一種主要原材料一水合乳糖，計(jì)算了采用日本藥典測試方法（紅外 (IR) 吸收光譜溴化鉀壓片法，下文簡稱 IR 法）進(jìn)行驗(yàn)收測試的生產(chǎn)成本。然后我們與采用 RapID 測試的生產(chǎn)成本進(jìn)行對比。紙袋包裝的一個批次中，僅要進(jìn)行鑒定測試的就有 200 個單位。根據(jù) IR 法，我們需要對 200 個容器內(nèi)的物質(zhì)取樣并單獨(dú)檢測。QC 部門在接收每個容器時都需要準(zhǔn)備單獨(dú)的標(biāo)簽，打開容器，從包裝內(nèi)取出樣品，然后重新密封容器以繼續(xù)保存。此外，物流團(tuán)隊(duì)要將這些袋子從倉庫來回搬動。

結(jié)果與討論采用 RapID 不僅可以避免 IR 法的繁瑣流程，還可大幅節(jié)約測試所需時間（表 1），從而節(jié)省 90% 以上的人力成本。雖然 IR法檢測乳糖的用時相對較短，但是考慮到檢測其他原料的繁瑣流程，RapID 的優(yōu)勢更明顯。

結(jié)論在依照附錄 8 進(jìn)行原料驗(yàn)收測試時，對生產(chǎn)成本的增加以及打開原料容器后異物和微生物污染風(fēng)險的升高進(jìn)行了持續(xù)討論。而使用 Agilent RapID 拉曼光譜系統(tǒng)即可解決以上大部分問題。在檢測不透明聚乙烯袋和紙袋內(nèi)的材料時，RapID 的應(yīng)用明顯更為廣泛（見表 2）。產(chǎn)品原料的品質(zhì)代表了產(chǎn)品本身的品質(zhì)，因此原料品質(zhì)非常重要。作為一家公司，我們將繼續(xù)深入研究，確保驗(yàn)收測試得到最佳實(shí)踐的支持，保證質(zhì)量、有效性以及對 (PIC/S)GMP 的合規(guī)性。