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海藻酸鈉（Sodium Alginate）是一種天然高分子多糖，因其優(yōu)異的生物相容性、可降解性和成纖性，被廣泛應用于濕法紡絲領(lǐng)域。?100根復絲?的制備需通過精密紡絲工藝實現(xiàn)多根單絲同步成形，形成均勻、高強度的纖維集合體，適用于醫(yī)用敷料、生物支架等高附加值領(lǐng)域。??海藻酸鈉100根復絲濕法紡絲成形過程主要包括紡絲原液制備、紡絲、凝固成型、后處理等步驟?。首先，紡絲原液的制備是整個過程的基礎(chǔ)。將海藻酸鈉溶解于水中，形成粘稠的紡絲原液。在此過程中，需要確保海藻酸鈉全部溶解，并可能加入一些添加劑以改善纖維的性能和質(zhì)量?。接著，紡絲過程開始。紡絲原液經(jīng)過過濾和脫泡后，被加壓通過噴絲孔噴出。這些噴絲孔在紡絲器上有規(guī)律地分布，確保能夠同時擠出100根纖維。當紡絲原液細流進入含有二價金屬陽離子（如鈣離子）的凝固浴中時，海藻酸鈉與鈣離子發(fā)生反應，形成不溶于水的海藻酸鈣，從而凝固成纖維狀態(tài)?。在凝固成型階段，海藻酸鈉溶液在凝固浴中迅速凝固成纖維。這一過程中，鈣離子通過離子鍵結(jié)合海藻酸分子鏈上的羧酸基團，形成一個類似雞蛋盒的結(jié)構(gòu)，使海藻酸失去溶解性，并大量包圍水分，形成含水量很高的纖維狀膠體?。最后，經(jīng)過凝固成型的纖維還需要進行后處理。這包括水洗以去除殘留的凝固浴成分、牽伸以增加纖維的強度和取向度、定型以固定纖維的形態(tài)等工序。經(jīng)過這些后處理步驟后，最終得到標準規(guī)格的海藻酸鈣長絲，即海藻纖維?。此外，值得注意的是，在整個紡絲過程中，需要嚴格控制各項工藝參數(shù)，如紡絲原液的濃度、紡絲速度、凝固浴的溫度和濃度等，以確保最終得到的纖維具有優(yōu)良的性能和質(zhì)量?。