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釜體升降高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?，可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，強(qiáng)度降低或附件缺失等。
釜體升降高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。
釜體升降高壓反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此對(duì)密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，按對(duì)角，對(duì)稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。
釜體升降高壓反應(yīng)釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器，在釜體升降高壓反應(yīng)釜通常情況下與高溫工作條件相連接。所以該類反應(yīng)釜在工作中除了壓力狀況需要控制之外，加熱和冷卻也是要特別注意的地方。所以：
1.該反應(yīng)釜在工作過程中禁止升溫過快或急速冷卻，以防過大的溫度變化使反應(yīng)釜釜體造成裂紋。
2.如果釜體升降高壓反應(yīng)釜配有磁力攪拌器，那在反應(yīng)過程中當(dāng)溫度到達(dá)100度以上時(shí)，必須向攪拌器通入冷卻水，避免溫度過高損壞攪拌器。
3.釜體升降高壓反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，行冷卻降溫，再放出高壓釜內(nèi)的高壓氣體，使壓力降常壓，然后將主螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。
釜體升降高壓反應(yīng)釜是一種比較常見的壓力容器，目前由于受材質(zhì)特性的局限，釜體升降高壓反應(yīng)釜普遍采用不銹鋼材質(zhì)作為反應(yīng)釜的主要材質(zhì)。
釜體升降高壓反應(yīng)釜主要特點(diǎn)：
1、傳熱速度快，加熱方式有多種選擇；
2、耐高溫高壓、耐腐蝕；
3、衛(wèi)生，無(wú)環(huán)境污染；
4、釜體升降高壓反應(yīng)釜外表面經(jīng)處理，耐磨并美觀漂亮。
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