智能一體定硫儀的維護(hù)方法

（1）儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體的侵入，并應(yīng)置于干燥環(huán)境中使用，若長期不使用，應(yīng)用塑料罩套好，并定期接通電源，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。

（2）儀器搬動(dòng)時(shí)應(yīng)將控制儀后的短路線連好，并輕放，以防振動(dòng)和損壞。

（3）燒結(jié)玻璃熔板及其管道有黑色沉結(jié)物時(shí)及時(shí)進(jìn)行清洗。

清洗方法如下：取出電解池，不必將蓋打開，在電解池中先放入一些水，以不漫到熔板為宜，將電解池傾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5g重鉻酸鉀和10mL水加熱溶解，冷卻后緩緩加入100mL濃硫酸），待液流盡后，再反復(fù)加入2～3次，即可除去熔板與支管中的黑色沉結(jié)物。然后再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水，洗至不殘留洗液，熔板應(yīng)“潔白如初”，用濾紙條吸干熔板與支管中水，將電解池裝好，打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管。

（4）如燒結(jié)玻璃熔板清洗后，流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000mL／min或雖可達(dá)到1000mL／min，但熔板處沒有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣。

（5）如發(fā)現(xiàn)送樣機(jī)構(gòu)有響聲，可在架設(shè)尼龍繩的小滑輪上略加一些潤滑油，或是推棒受阻，如碰到右測孔和燃燒管，這是由于鎳鉻絲棒變形造成的，將推棒恢復(fù)即可消除響聲。

（6）長時(shí)間使用時(shí)，細(xì)尼龍繩子磨斷，更換新的時(shí)，應(yīng)切斷電源。硅橡膠管易老化，應(yīng)定期更換。

（7）不要用手摸指示電極和電解電極，否則會(huì)玷污電極，放電解液時(shí)，如忘將控制面板上的電解調(diào)節(jié)器開關(guān)調(diào)到“關(guān)”（攪拌點(diǎn)），會(huì)在電極和指示電極上蒙上一層薄薄的碘，生電極玷污，指示電費(fèi)一旦玷污，終點(diǎn)控制即失靈，常導(dǎo)致過滴定，此時(shí)，應(yīng)用乙醇或丙醇擦洗電極。

（8）在加放電解液時(shí)或洗電解池時(shí)，不要把溶液灑到攪拌器的插座上，否則也會(huì)使終點(diǎn)控制失靈。失靈后用乙醇或丙酮擦洗攪拌器插頭。

（9）高溫燃燒爐的加熱電流不宜過大，最初1～3A，逐漸加大到7～8A，大約1h高溫爐的溫度可升到1150℃C。如加熱電源超過10A以上，將指示報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源，以保護(hù)硅膠管，這時(shí)按一下后面啟動(dòng)板按鈕便可恢復(fù)加熱電流。

（10）為消除煤樣爆燃和減少玻璃熔板變黑，可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉，其厚度為3～4mm。為使硅酸鋁棉大小合適，用燃燒管進(jìn)口端在硅酸鋁棉上打上個(gè)記號(hào)，按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊。用頭部直徑與圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區(qū)后沿處。

（11）儀器在使用過程中，發(fā)現(xiàn)停電或真空泵故障，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞。

（12）在分析黃鐵礦和有機(jī)硫高的高硫試樣及煤炭液化產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)延長試樣在600～700℃的停留時(shí)間（最好1.5～2min），以防過滴定。

（13）每隔3～5d用標(biāo)樣校驗(yàn)一次，以檢查燃燒管是否破裂或其他部分是否有漏氣現(xiàn)象。