鍛鋼球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。通常為全通徑球閥、90度角開(kāi)關(guān)，輕便，體積小，可以做成大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。鍛鋼球閥分類(lèi):低壓鍛鋼球閥，高壓鍛鋼球閥。高壓鍛鋼球閥是根據(jù)用戶(hù)的需求，為滿(mǎn)足在硫化環(huán)境下的搞硫化應(yīng)用裂化的要求，本系列高壓鍛鋼球從設(shè)計(jì)、選材、制造、試驗(yàn)、表面外理及涂漆都嚴(yán)格按美國(guó)腐蝕工程師會(huì)NACE標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

鑄造球閥是將鋼入爐熔化后，在模具中澆注成型的球閥。鍛造球閥是利用鍛造機(jī)械對(duì)金屬毛坯施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件，并通過(guò)焊接加工的球閥。鑄件是材料在模具中整體澆注冷卻成型的，其應(yīng)力分布均勻，壓縮方向不受限制。鍛件是利用鍛造機(jī)械向同一方向打壓成型的，其受力方向相同，鍛件的內(nèi)應(yīng)力是定向的，只能承受有方向性的壓力。

1.鑄造球閥可以鑄造成大直徑球閥，鑄件對(duì)鑄造工藝有更高的要求。鑄造球閥的特點(diǎn)是它們可以制成更復(fù)雜的形狀。對(duì)于閥體結(jié)構(gòu)和流道不規(guī)則，鑄造可以一次成型。所以只要技術(shù)通過(guò)，就可以鑄造大直徑閥體。

2.鍛造球閥的緊湊性相對(duì)較好，由于流道和外觀過(guò)于復(fù)雜，不可能一次成型，經(jīng)常需要模塊化，單獨(dú)鍛造，焊接在一起，因此鍛件的尺寸在一定程度上受到限制影響。而且鍛件通常不能生產(chǎn)復(fù)雜的流線(xiàn)型流道，流道是通過(guò)車(chē)削加工而成的，內(nèi)部形成許多尖角，這很容易導(dǎo)致應(yīng)力不均勻和開(kāi)裂。在模塊化焊接設(shè)計(jì)中，鍛造閥門(mén)的閥座直徑相對(duì)固定，在一些閥門(mén)尺寸中，其直徑相對(duì)較小，影響流量。因?yàn)榇笮烷y門(mén)鍛造工藝的限制，為了節(jié)約成本，許多制造商通常采用閥體中心鑄造和兩端鍛造的結(jié)構(gòu)，所以不論鑄件還是鍛件，在加工過(guò)程中都可能會(huì)有產(chǎn)品缺陷。

3.鑄造球閥的主要缺陷是沙眼、氣泡等；鍛件的主要缺陷是大晶粒、冷硬現(xiàn)象、裂紋等。為了獲得合格的產(chǎn)品質(zhì)量，相應(yīng)的鑄件需要熱處理以消除鑄造過(guò)程中的應(yīng)力，同時(shí)采用x光、磁粉探傷、滲透檢測(cè)等檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于鍛件，需要對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的熱處理和相應(yīng)的檢測(cè)，通常需要進(jìn)行超聲波檢查，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。