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自動吹瓶機(jī)的檢查和溫度方面的知識了解一下

來源:菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心   2024年08月09日 08:33  

   自動吹瓶機(jī)的檢查和溫度方面的知識了解一下

一、自動吹瓶機(jī)的檢查


(一)開機(jī)前檢查


  1. 設(shè)備外觀檢查

    • 檢查吹瓶機(jī)的外殼是否有損壞、變形等情況。若外殼受損可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行,還可能存在安全隱患,例如漏電等問題。

    • 查看各連接部位的螺栓、螺母等緊固件是否緊固。松動的緊固件可能導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)振動加劇、部件移位等情況,影響吹瓶質(zhì)量和設(shè)備壽命。

  2. 電氣系統(tǒng)檢查

    • 檢查電源線是否完好,有無破損、短路等情況。電源線的破損可能引發(fā)觸電危險(xiǎn),短路則可能損壞電氣設(shè)備。

    • 確認(rèn)控制面板上的按鈕、指示燈等是否正常工作。按鈕失靈或指示燈不亮可能導(dǎo)致無法正確操作設(shè)備或無法及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

    • 檢查電氣元件的連接是否牢固,如傳感器、變頻器等。連接不牢固可能導(dǎo)致信號傳輸不準(zhǔn)確,影響設(shè)備的自動控制功能。

  3. 氣路系統(tǒng)檢查

    • 檢查氣源壓力是否符合設(shè)備要求。氣壓過高或過低都會影響吹瓶的效果,例如氣壓過低可能導(dǎo)致瓶子成型不完整,氣壓過高則可能使瓶子破裂。

    • 檢查氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象。漏氣不僅會浪費(fèi)氣源,還可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行,導(dǎo)致吹瓶質(zhì)量下降??梢酝ㄟ^涂抹肥皂水等方法檢查管道接頭處是否有氣泡產(chǎn)生來判斷是否漏氣。

    • 確認(rèn)氣動元件,如氣缸、電磁閥等是否正常工作。氣缸動作不順暢或電磁閥失靈可能導(dǎo)致設(shè)備無法完成相應(yīng)的動作。


(二)運(yùn)行中檢查


  1. 生產(chǎn)過程監(jiān)測

    • 觀察瓶子的成型情況,包括形狀、尺寸是否符合要求。如果瓶子出現(xiàn)變形、壁厚不均勻等問題,可能是模具問題、吹氣壓力不合適或溫度不均勻等原因?qū)е碌摹?/p>

    • 注意吹瓶機(jī)的運(yùn)行聲音是否正常。異常的噪音可能預(yù)示著設(shè)備部件的磨損、松動或故障,如傳動部件的軸承損壞等。

  2. 溫度監(jiān)測

    • 檢查加熱燈管或加熱元件的工作狀態(tài),確保其正常發(fā)熱。加熱元件是保證瓶坯達(dá)到合適吹塑溫度的關(guān)鍵部件,如果其不工作或發(fā)熱不均勻,會直接影響吹瓶質(zhì)量。

    • 監(jiān)測瓶坯各部位的溫度是否均勻??梢酝ㄟ^紅外測溫儀等設(shè)備進(jìn)行檢測,溫度不均勻可能導(dǎo)致瓶子局部過薄或過厚,影響瓶子的強(qiáng)度和質(zhì)量。


(三)停機(jī)后檢查


  1. 設(shè)備清潔檢查

    • 檢查吹瓶機(jī)內(nèi)部是否有殘留的瓶坯或瓶子碎片。這些殘留物可能會影響下次開機(jī)時(shí)設(shè)備的正常運(yùn)行,例如堵塞模具或氣路等。

    • 清潔設(shè)備表面,去除灰塵、油污等雜質(zhì)。保持設(shè)備清潔有助于延長設(shè)備的使用壽命和保證設(shè)備的外觀整潔。

  2. 部件狀態(tài)檢查

    • 檢查模具的磨損情況。模具在長期使用后會出現(xiàn)磨損,影響瓶子的成型質(zhì)量??梢酝ㄟ^觀察模具表面的光潔度、尺寸精度等方面來判斷模具的磨損程度。

    • 檢查傳動部件,如皮帶、鏈條等是否松弛或損壞。松弛的傳動部件會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,損壞的傳動部件則需要及時(shí)更換,以避免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。


二、自動吹瓶機(jī)的溫度知識


(一)溫度對吹瓶過程的重要性


  1. 瓶坯加熱溫度

    • 瓶坯需要被加熱到合適的溫度才能進(jìn)行吹塑成型。如果溫度過低,瓶坯的可塑性不足,在吹塑過程中難以充分拉伸,會導(dǎo)致瓶子的壁厚不均勻,強(qiáng)度降低,外觀可能出現(xiàn)褶皺等缺陷。

    • 若溫度過高,瓶坯可能會過度軟化,甚至出現(xiàn)局部熔化的情況。這會使瓶坯在模具中變形,無法形成準(zhǔn)確的形狀,還可能導(dǎo)致材料的性能下降,影響瓶子的質(zhì)量和使用壽命。

  2. 模具溫度

    • 模具溫度對瓶子的成型質(zhì)量也有重要影響。合適的模具溫度可以使瓶子快速冷卻定型,保證瓶子的尺寸精度和表面光潔度。

    • 如果模具溫度過低,瓶子在冷卻過程中可能會出現(xiàn)應(yīng)力集中,導(dǎo)致瓶子容易破裂。而模具溫度過高,則會使瓶子冷卻緩慢,影響生產(chǎn)效率,并且可能使瓶子的形狀發(fā)生變化。


(二)溫度的控制方法


  1. 加熱系統(tǒng)控制

    • 自動吹瓶機(jī)通常采用加熱燈管或加熱板等方式對瓶坯進(jìn)行加熱。通過調(diào)節(jié)加熱功率、加熱時(shí)間等參數(shù)來控制瓶坯的溫度。

    • 一些先進(jìn)的吹瓶機(jī)還配備了溫度傳感器,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測瓶坯的溫度,并根據(jù)反饋信號自動調(diào)整加熱功率,以保證瓶坯溫度的穩(wěn)定性和均勻性。

  2. 冷卻系統(tǒng)控制

    • 冷卻系統(tǒng)主要用于控制模具的溫度。一般采用冷卻水循環(huán)的方式進(jìn)行冷卻。通過調(diào)節(jié)冷卻水的流量和溫度,可以控制模具的冷卻速度。

    • 同樣,也可以在模具上安裝溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測模具溫度,并根據(jù)需要調(diào)整冷卻系統(tǒng)的參數(shù),以確保模具溫度在合適的范圍內(nèi)。


(三)不同材料瓶坯的溫度要求


  1. PET 瓶坯

    • PET 瓶坯的加熱溫度一般在 100℃-120℃左右。具體的溫度范圍還會受到瓶坯的厚度、形狀以及吹瓶工藝等因素的影響。

    • 在吹塑過程中,模具溫度通??刂圃?10℃-30℃之間,以保證瓶子能夠快速冷卻定型,同時(shí)避免出現(xiàn)應(yīng)力集中等問題。

  2. PP 瓶坯

    • PP 瓶坯的加熱溫度相對較高,一般在 150℃-180℃之間。這是因?yàn)?PP 材料的熔點(diǎn)較高,需要更高的溫度才能使其具有良好的可塑性。

    • 模具溫度對于 PP 瓶子的成型也很關(guān)鍵,一般控制在 30℃-50℃左右,以保證瓶子的質(zhì)量和尺寸精度。

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