排水板水平通水量測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)：

■試驗(yàn)尺寸：100mm*450mm

■電源電壓：380v

■重量:220Kg

■外形尺寸：1100*650*950mm

排水板水平通水量測(cè)試儀使用說明：

■安裝試樣

將試件裁成約48cm長的試樣，兩頭的濾膜各除去lcm，將試件的4只角剪成45°倒角，并小心地裝入管狀乳膠膜內(nèi)。

把排水板連同乳膠膜通過工作容器的孔口送入容器，沿承托板從另一孔口送出，使法蘭盤兩端的外露長度為4cm左右。

用橡膠摯分別套住排水板的出露部分，使橡膠墊緊貼法蘭盤外側(cè)，并將乳膠膜翻轉(zhuǎn)包在橡膠墊上。另兩塊橡膠墊分別套住排水板的剩余出露部分，使乳膠膜的翻轉(zhuǎn)部分被央在橡膠墊之問。排水板的濾膜應(yīng)超出橡膠墊。

通過4顆螺桿分別將進(jìn)水平衡水箱和溢流甲衡水箱固定在工作容器上，均勻擰緊螺絲

■通水

打開送水泵、進(jìn)水口閥門3通過進(jìn)水口給進(jìn)水平衡水箱注水，使溢流平衡水箱的溢流口2中有水流出，持續(xù)一段時(shí)間，以使排水板中的空氣排除和濾膜充分濕潤。之后關(guān)閉進(jìn)水口閥門3。 5.3加壓

打開工作容器的排水口和送水口閥門，打開送水泵開關(guān)，通過送水口進(jìn)水，至排水口有水流出時(shí)關(guān)閉進(jìn)水口排水口，打開加壓泵開關(guān)，通過加壓泵加壓至要求壓力自動(dòng)停止。

排水板水平通水量測(cè)試儀結(jié)構(gòu)組成：

排水板通水儀示意圖

1.工作容器

2.溢流平衡水箱

3.進(jìn)水壓力水箱

4.壓力控制智能表

5.加壓銅管

6.壓力傳感器

7.加壓泵

8.壓力表

9.排水管

10.進(jìn)水平衡箱

11.送水管

12.時(shí)間控制智能表

13.進(jìn)水口

14.送水溢流水箱

15.水位顯示器

16.排水口

17.送水泵（見圖）

它由不銹鋼制成，分八個(gè)主要組成部分：工作容器、加壓容器、溢流平衡水箱、進(jìn)水平衡水箱、進(jìn)水壓力水箱、送水溢流水箱、電動(dòng)加壓泵、電動(dòng)送水泵。

排水板通水儀的工作容器由φ130、厚2mm的不銹鋼圓筒與φ200,厚l0mm的法蘭盤焊接而成，有效長度為40cm。法蘭盤的中間開橢圓孔，孔口尺寸為120mm×15mm，與孔口底邊齊平設(shè)置帶孔眼的不銹鋼承托盤。型排水板通水儀工作容器上布置加壓表、排水口（帶閥門）.加壓口（帶控制閥）、送水口（帶閥門）、溢流口（帶閥門）。

進(jìn)水平衡水箱高30cm,通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤*。在水箱高l0cm處設(shè)置進(jìn)水口。水箱內(nèi)設(shè)置一道高25cm（以水箱的底面為基點(diǎn)）的溢流坎，進(jìn)水平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口1。

溢流平衡水箱高為7cm，通過150mm×40mm的水平連連段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤*。水箱內(nèi)設(shè)置一道高5cm（以水箱的底面為基點(diǎn)）的溢流坎，溢流平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口2。

排水板水平通水量測(cè)試儀工作原理：

通過送水泵將送水溢流水箱中的水送入工作容器內(nèi)，使容器內(nèi)充滿水，再啟動(dòng)加壓泵，為加壓容器加壓，通過壓力控制智能表控制水壓，再由加壓容器將壓力傳遞至工作容器，使之壓力平衡。

排水板水平通水量測(cè)試儀應(yīng)用范圍：

該儀器用于檢測(cè)各種土工合成材料。符合SL/T237-1999土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程，其截面寬度為l0cm，厚度為5mm左右。 本產(chǎn)品應(yīng)國家建材局質(zhì)量檢測(cè)中心要求，由我廠研制生產(chǎn)，

電動(dòng)數(shù)顯土工布厚度測(cè)定儀注意事項(xiàng)：

■儀器必須安置在無化學(xué)腐蝕,遠(yuǎn)離振動(dòng)源的工作室中，否則會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。

■任何一只可換壓腳都有自身規(guī)定重量與形狀,并與其他壓板、壓桿1、掛鉤2、砝碼3 組合產(chǎn)生一組相關(guān)規(guī)定重量,在使用過程中要妥善保管,不得損壞幾何形狀或接觸化學(xué)腐蝕品。

■儀器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)砣與壓力支點(diǎn)的關(guān)系,用戶一般不得任意變動(dòng)調(diào)節(jié)砣的 位置關(guān)系，以免影響對(duì)試樣的總壓力。

■儀器在使用中，若出現(xiàn)測(cè)試精度嚴(yán)重偏差應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修,以免作出虛假試驗(yàn)報(bào)告。

安置與試驗(yàn)方法：

■儀器安置：

1、將儀器拆箱后用干凈的軟棉布擦凈包裝木削及其它塵粒，將其安放在適當(dāng)高度的工 作臺(tái)面上,在四處底腳下面各墊上一片軟硬適度的橡膠板。

2、旋動(dòng)底腳調(diào)節(jié)螺釘 ,并能使四只底腳扎實(shí)的接觸橡膠板。

3、將儀器附帶的附件盒安置在旁邊,以于備用。

■試驗(yàn)步驟：

1、測(cè)試人員必須按相關(guān)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)取樣,使試樣處在符合方法標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)試狀態(tài)。

2、右手握住凸輪手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使凸輪頂起壓板和掛在壓板右邊的加壓砝碼全部重 量。

3、取出壓板下的可換壓腳,根據(jù)測(cè)試樣品厚度選擇壓腳型號(hào)。0.5號(hào)適應(yīng)測(cè)試土工膜、 5號(hào)適應(yīng)測(cè)試0.5～5mm厚度范圍的土工布合成材料、10號(hào)適應(yīng)測(cè)試5～10mm厚度范圍的土工布合成材料、15號(hào)適應(yīng)測(cè)試10～15mm厚度范圍的土工布合成材料、20號(hào)適應(yīng)測(cè)試15～20mm厚度范圍的土工布合成材料。

4、選好了可換壓腳,用純凈的軟布擦凈基準(zhǔn)板和壓腳面,重新將壓腳放到基準(zhǔn)板上。注 意壓腳上的三角刀刃要對(duì)準(zhǔn),壓板下的倒置V型槽。

5、選表與安裝:測(cè)量土工布選取百分表,（測(cè)量土工膜選取千分表，需另購）,將其插在 表架孔中,表上測(cè)量觸頭碰到可換壓腳上端面時(shí)候,稍微往下移動(dòng)0.1～0.2mm距離,旋動(dòng)鎖緊螺母。然后將其表清零（或校零）。

6、輕輕提起可換壓腳,將試樣自然平放的插進(jìn)基準(zhǔn)板與壓腳之間。放下壓腳,使試樣受  到壓力為2kPa±0.01kPa,同時(shí)安秒表計(jì)時(shí),使試樣受壓時(shí)間30s時(shí),讀取百分表數(shù)值。

7、重復(fù)上述步驟,完成規(guī)定的試樣測(cè)試件數(shù)。

■根據(jù)需要選用不同的測(cè)試壓力：

1、試樣在20kPa壓力狀態(tài)下測(cè)試,重復(fù)3.2.6步驟厚后,將掛鉤2掛在壓桿1的右圈上, 然后用右手將凸輪手柄往順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。使加壓的重量*由可換壓腳的三角刀刃為支撐線時(shí)，同時(shí)按秒表計(jì)時(shí)，使試樣受壓時(shí)間30s時(shí),讀取百分表（或千分表）數(shù)值。

2、試樣在200kPa壓力狀態(tài)下測(cè)試,重復(fù)3.2.6步驟厚后,將砝碼3放在掛鉤2上同時(shí)掛 在壓板右邊的掛圈上,然后用右手將凸輪手柄往順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。使加壓的重量*由可換壓腳的三角刀刃為支撐線時(shí)，同時(shí)按秒表計(jì)時(shí)，使試樣受壓時(shí)間30s時(shí),讀取百分表（或千分表）數(shù)值。

■每次檢測(cè)結(jié)果必須要人工記錄和計(jì)算。試驗(yàn)結(jié)果和與試驗(yàn)報(bào)告根據(jù)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求, 生產(chǎn)工藝需要而定。

簡介：

該儀器適用于測(cè)定土工合成材料在不同壓力和規(guī)定受壓時(shí)間下的厚度。

參數(shù)：

■符合標(biāo)準(zhǔn):ISO 9863, GB/T 13761, ASTM D5199, JTG E50 T1112, SL/T 235-1999。

■基準(zhǔn)板直徑儀：Ф112mm。

■壓腳面積：2500 mm2。

■壓力：2±0.01/20±0.1/200±1kPa。

■厚度測(cè)試范圍：0～12 mm。

■厚度zui小分度值：0.001mm。

■穩(wěn)壓時(shí)間：30s 可數(shù)字設(shè)定。

■數(shù)據(jù)輸出：液晶中文菜單顯示，可連接打印機(jī)。

■電源：220±10%V 100W。

■外形尺寸：540×460×640mm（L×W×H）。