儀器結構和工作原理

容器全部由不銹鋼制成，分為兩室，蒸餾室位于左側，儲存室(包括冷凝器)位于右側。蒸餾室的容積約為10升，儲存室的容積為6升，容器下部各有一水咀，左側為放出瀝青溶液的水咀，右側為放出已回收溶劑的水咀，蒸餾室下部設有二組電阻絲式加熱器。冷凝器位于右側儲存室的上部。由8層盤管組成，直接與自來水連接進行冷卻，上蓋用耐腐蝕膠圈密封，防止三氧乙稀的蒸發(fā)氣體跑出，污染工作環(huán)境，溫控器位于電器盒內，溫控器觸頭與加熱介質接觸，到設定溫度時立即斷電，整個過程自動完成。

在殼體的前面裝有兩支液位計，左側的液位計主要用來檢查倒入待回收的液體，蒸餾完畢，如液位計仍能看到殘留余液的液面，就在打開左側水咀把殘留的液體放出，如右側的液位計上的液面達到了上限的位置就要打開右側水咀，放出已清潔的三氯乙稀液體。

漏斗中設有一個篩網，防止顆粒狀物體進入蒸餾室。漏斗咀中部設有一個防濺網，防止在倒入污染的液體時濺入右側。電器盒下部設有絕緣蓋板防止人員觸電。

工作原理:當電加熱通電后，電能通過電阻絲轉變成熱能，使置于溶器中的三氯乙稀瀝青溶液升溫。當溶液的溫度達到三氯乙稀溶劑的沸點時(86.7℃)三氯乙稀通過分子運動將液體轉變成氣體蒸發(fā)出來，此時瀝青油及其它雜質由于沸點高，仍滯留在溶液中，蒸發(fā)過程是一個加熱過程，盡管電加熱器仍在工作，溶液的溫度也不會升高，當溶液中的三氯乙稀全部被蒸發(fā)掉時，剩下的瀝青液的溫度才會升高，此時電源通過溫度控制開關自動切斷，加熱器停止工作，瀝青液滯留在容器左腔，三氯乙稀氣體通過容器上部的空間進入右腔，右腔的冷卻循環(huán)水使三氯乙稀蒸氣分子遇冷，溫度下降，重新變成液體留在右腔，這樣就完成了三氯乙稀的回收工作。