凍干物料的制作過程是通過低溫冷凍和真空升華技術去除物料中的水分，從而保留其營養(yǎng)成分、活性物質(zhì)及物理結構。以下是完整的制作流程及關鍵步驟：

一、原料預處理

選材與清洗

       選擇新鮮、無腐敗的物料（如水果、肉類、藥品等），清除雜質(zhì)（如水果去皮、肉類去筋膜）。

        部分物料需切分成均勻小塊（如草莓整顆、蘋果切片），確保干燥均勻。

護色與調(diào)味（可選）

       護色：用檸檬酸、維生素C溶液浸泡或熱燙滅酶（如土豆、梨防氧化變色）。

調(diào)味：添加糖、鹽或其他輔料（如凍干酸奶塊需混合均勻）。

預濃縮（針對液體物料）

       如湯類、果汁等需通過蒸煮或噴霧干燥預濃縮，減少凍干時間。

二、預凍階段

           速凍處理：將物料放入-30℃至-40℃的低溫環(huán)境（或速凍設備），使水分形成微小冰晶。

目的：快速凍結減少冰晶對細胞結構的破壞，保持物料形態(tài)。

時間：通常需數(shù)小時（如芒果片預凍4小時）。

三、真空冷凍干燥（核心步驟）

1. 升華干燥（一次干燥）

           真空環(huán)境：將預凍后的物料置于真空倉（壓力低至1~10帕），啟動真空泵。

控溫加熱：加熱板溫度控制在-25℃至0℃，使冰晶直接升華為水蒸氣排出。

關鍵：溫度需低于冰的熔點，避免融化；真空度越高，升華越快。

時間：數(shù)小時至數(shù)天（如草莓凍干約24小時）。

2. 解析干燥（二次干燥）

      升溫干燥：將溫度升至0℃~40℃，進一步去除殘留的結合水（如糖分、膠質(zhì)中的水分）。

終點判斷：物料無硬芯，含水量≤3%（部分標準放寬至5%）。

四、后處理與包裝

分揀與質(zhì)檢

         剔除破碎或未干燥的物料，檢測水分含量、復水性能、微生物指標等。

粉碎或造粒（可選）

部分物料需粉碎成粉（如咖啡粉）或壓模成型（如凍干餅干）。

密封包裝

采用鋁箔袋、充氮包裝或避光容器，防止吸潮變質(zhì)，保質(zhì)期可達1~5年。

五、關鍵原理與優(yōu)勢

         低溫保護營養(yǎng)：全程溫度≤40℃，保留維生素、蛋白質(zhì)等熱敏成分。

真空避免氧化：缺氧環(huán)境防止油脂哈敗，無需防腐劑。

多孔結構：疏松蜂窩狀孔隙使復水迅速（加水后恢復鮮態(tài)）。

輕量化：脫水后重量僅為原物料的1/5~1/10，便于儲存和運輸。

六、典型應用示例

       食品：凍干草莓、藍莓、方便面調(diào)料、寵物零食。

醫(yī)藥：疫苗、抗生素、蛋白質(zhì)藥物（如胰島素）。

科研：生物樣本（細胞、DNA）、植物種子長期保存。

總結

        凍干技術的核心是低溫升華脫水，既能保留物料的營養(yǎng)與活性，又能實現(xiàn)長效保鮮。其流程可概括為：預處理→速凍→真空升華→解析干燥→包裝，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、生物科技等領域。